设备装置规范及查验

  11.设备开始找正找平，预留孔灌浆，待混凝土强度到达75%以上，方能终究找正找平及紧固地脚螺栓；混凝土运用细碎石、标号比根底高一级，一台设备一次灌完且捣固密实，捣固时地脚螺栓不能倾斜；

  12.设备耐压实验合格规范：a)设备和遍地焊缝无泄漏，无可见的反常变形；b)焊缝返修，焊补深度大于9mm或大于厚度一半的高强钢设备，焊补部位按原探伤办法和规范做复查；

  2.装置前根底查验：a)根据规划的基本要求核对根底标高基准线、纵横中心线；b)就位前，需灌浆面凿成麻面，垫铁处应铲平确保水平误差为2mm/m，铲除预留地脚螺栓孔内的杂物；

  4.有内件装置要求的设备，装置前查看内壁与轴线.焊工有必要有用持证且在资质认可的范围内施焊；

  4.T型接头、交代接头、十字接头号要求熔焊和角对接组合焊缝，其焊角不该小于t/4，焊缝外表不该有裂纹、焊瘤、咬边等焊接缺点；

  5.焊接成凹形的角焊缝，焊接金属与母材间应陡峭过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在外表留下切痕；

  5.设备装置所用的焊条合格证及烘干状况，吊装设备是否核算和查验，特别是大型吊装机具的挑选、吊装方位等；

  7.设备装置前核实管口方位、预埋螺栓的方位和尺度，吊装计划的再承认，设备找平找正的基准点的挑选承认：a)设备支承底面标高以根底上的标高基准线为基准；b）设备的方位及方位以根底的中心线为基准；c）立式设备的铅垂度以设备是的0°、90°、180°、270°的划线为基准；d）卧式设备水平度以设备两边的中心线.钢渠道铺板要防滑且应可靠焊接在支撑钢结构上，渠道悉数焊接，要求钢梁平直、铺板平坦，不得有斜扭、翘曲等缺点；

  9.遍地防护栏杆高度宜为1050mm，栏杆端部有必要设置立柱与建筑物结实衔接，一切构件外表应润滑、无毛刺，装置后不得有显着的倾斜、歪曲、变形的缺点。

  10.设备支承结构水平面、垂直面与设备支承底面贴合程度，以满意设备装置答应误差为根据进行纠正。

  8.预留孔地脚螺栓的埋设：螺栓与孔壁的间隔不小于20、与底部间隔不小于80，螺母、垫片和底座间触摸杰出，螺栓上端显露2个螺距且涂油脂；

  9.找平选用成对斜垫铁，搭接长度不小于3/4，斜铁运用平垫铁；设备调整后，平铁显露设备支座地板外缘10~20，斜铁比平铁至少长出10，垫铁组伸入长度要超越设备地脚螺栓；

  1.核对钢结构运用钢材和焊接资料的质量合格证明书、资料厂家和质量标明应符合规划和国家规范要求；

  2.钢结构衔接用高强度螺栓副、地脚螺栓等紧固规范件的种类、标准、功能核对，应符合规划和国家规范要求，特别是高强度螺栓副质量合格证明书；