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超声波热量表在工作中产生误差的原因是什么?

2021-01-06    来源:红旗仪表(江苏)有限公司

超声波热量表在工作中产生误差的原因是什么?
超声波热量表是一种非接触式仪器,可以测量大直径介质及不易接触及观察的介质的流量。它的测量精度很高,对被测介质的各种参数几乎没有干扰。尤其能解决强腐蚀性、不导电、放射性及易燃介质的流量测量,不适合其它仪器使用。
所以,是什么原因导致超声波热量表测量不准确?计量不准确的原因如下:
管路参数设置对超声波热量表测量精度的影响。管路参数设定的准确性与测量的准确性密切相关。若管材、管径与实际安装不一致,则理论管材截面积与实际截面积将有较大误差,导致最终结果不准确。此外,超声波流量计传感器之间的传输距离是根据流体的安装方式(声速、动态粘度)、管道(材料和尺寸)、传感器等参数综合计算的,而传感器的安装距离如果产生偏差,也会导致测量误差。管道设置和安装距离对测量精度有较大影响。据有关资料显示,若管径误差为1%,则流量误差约为3%。若安装距离误差在1毫米以内,流量误差在1%以内。只有正确设置管道参数,才能准确地安装超声波热量表,减小管道参数对测量精度的影响。上游和下游直管段对超声波流量计测量精度的影响标定系数K是雷诺数的函数。流场由层流转变为湍流,流速分布不均。标定系数K会发生很大变化,影响测量精度。按使用要求,超声波热量表的传感器应安装在上游直管段10D,下游直管段5D的位置。对上游直管段的泵、阀等设备,要求“离湍流、振动、热源、噪声源和辐射源越远越好”。若上游超声波流量计传感器安装位置有泵、阀等设备,则要求直管段大于30D。所以直管段长度是保证测星精度的重要因素。
第三,耦合剂对测量精度的影响,为了确保与管道充分接触,在安装传感器时,需要在管道表面均匀地涂上耦合剂,类似于-厚度(2mm--3mm)。耦合剂中的气泡和颗粒被释放,使得传感器的发射表面与管壁紧密相连。大多数测水表都是安装在井内。周围是湿的,有时是湿的。一般偶联剂使用不当,会在短时间内失效,影响测量精度。所以要选用特殊的防水偶联剂。偶联剂应在有效期内使用,如18个月。为保证测量精度,传感器每18个月必须重新安装一次,耦合剂也必须重新安装。
四是超声波热量表传感器安装位置对测量精度的影响。感应器有两种安装方式:反射式和直接式。若采用直接安装,音速行程短,信号强度可提高。

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